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煤焦油回收处理过程
日期:[2019/9/27 16:43:50]   共阅[80]次
  为了环境保护,在工业生产中排放的废弃物都要进行处理,煤焦油作为一种没煤燃烧后的产物,既是污染物又是一种新能源,我们可以将其进行回收,经过处理后它会变成很好的工业原料,接下来我们就来看一下它回收后是怎样进行处理的。
  在煤焦油进入管式炉进行脱水前,需向其中连续加入质量浓度为80~120g/L的Na2CO3溶液, 与固定铰盐中和,生成稳定的NaCl溶液。这些钠盐在焦油蒸馏时完全残留在沥青中变成灰分,每千克煤焦油中若除去0.1g固定铵盐,沥青灰分约增加0.08% ,故Na2CO3溶液的加入量要适当。焦油蒸馏工艺焦油蒸馏的目的是将焦油中沸点接近的化合物集中到相应的馏分中,以便进一步加工分离出单体产品。焦油蒸馏工艺分为间歇式和连续式2种,现代焦油蒸馏均选择连续式蒸馏。依据生产规模不同,焦油脱水方式主要有间歇釜脱水、管式炉脱水及蒸汽铷加热脱水。其中,间歇焦油蒸馏工艺采用间歇釜脱水,连续焦油蒸馏工艺采用管式炉脱水。管式炉脱水法是将经初步脱水的焦油送入管式炉连续加热到120~130℃,然后送入一次蒸发器(脱水塔) ,脱除部分轻油和水,可将焦油含水量降至0.3%~0.5%。
  焦油脱水焦油在蒸馏前须将水分除去,脱水的焦油可以降低蒸馏过程的热量消耗,增加设备的生产能力,降低连续蒸馏加热的系统阻力。焦油脱水可分为初步脱水和后期脱水。焦油的初步脱水一般采用加热静置脱水法,即焦油在储槽内用蛇管加热保温至80℃左右,静置36h以上,煤焦油与水因密度不同而分离。静置脱水可使焦油中水分初步脱至4%以下。此外,煤焦油初步脱水还有离心脱水法和加压脱水法等。
  煤焦油回收后因为其成分在工业生产上是有帮助的,所以如果能通过科学的加工可以变成另一种资源,那么可以变废为宝,将其改造为有用的资源,为企业生产降低了成本。
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